橡膠密封件，有客戶(hù)遇到橡膠件變白的這種問(wèn)題，這是什么原因造成的呢?密封件是現在比較常見(jiàn)的一種橡膠件，我們在日常生活中也會(huì )經(jīng)常遇到，橡膠件在日常生活中會(huì )遇到哪些問(wèn)題呢?接下來(lái)我們就來(lái)一起了解下吧!

1.過(guò)量的配合

各類(lèi)的助劑在橡膠當中溶解度也都是不同的,助劑在橡膠當中的溶解度越小就越容易出現過(guò)量配合而引發(fā)噴霜。過(guò)量配合所引發(fā)的噴霜往往都會(huì )帶動(dòng)其它的組一起噴出,盡管這些噴霜物在橡膠當中遠遠未達到飽和狀態(tài)。

2.溫度的變化

助劑通常在橡膠當中溶解度會(huì )跟著(zhù)溫度的變化而變化,一般在這種情況下,溫度高的時(shí)候溶解度也會(huì )變大,溫度降低的時(shí)候溶解度也會(huì )逐漸減小。由于橡膠制品一般在室溫下使用,一旦外界的溫度比室溫低,配方當中的一些助劑含量接近其溶解度而出,產(chǎn)生了噴霜。比如夏季生產(chǎn)的膠鞋出廠(chǎng)檢驗合格,儲存到了冬季卻發(fā)現噴霜。

3.欠硫

助劑在橡膠當中的溶解狀況受到了硫化的影響。以NR為例,在正硫化的條件下,交聯(lián)的密度最大,游離硫逐漸減小,噴硫的幾率也逐漸降低,其它的助劑穿梭于三維網(wǎng)絡(luò )的機會(huì )也降低了很多,所以噴霜的幾率也會(huì )逐漸降低;反之,在欠硫的狀態(tài)下,網(wǎng)絡(luò )交聯(lián)密度相對會(huì )比較小,噴霜的幾率就會(huì )相應的增大"

密封件是一種非常見(jiàn)的橡膠件，但是平常也都會(huì )出現一些問(wèn)題的，我們來(lái)看看都有哪些問(wèn)題呢?

磨損：密封件的磨損涉及著(zhù)配合的零件表面光潔程度，運動(dòng)的速度以及傳動(dòng)媒介等等，不一樣的密封材料適應的速度也是不一樣的;

硬化：密封件其實(shí)本身就是材料然后被溫度影響之后就變硬化了，每當硬化程度過(guò)高的時(shí)候，密封件就無(wú)法填充與配合零件之間的空隙，就會(huì )慢慢的產(chǎn)生泄漏;

橡膠密封件

腐蝕：表現出來(lái)的情況一般都是密封件軟化導致溶解的，原因就是密封件被媒介給入侵，選用的材料發(fā)生了錯誤。如果媒介含水或者是溶劑都是需要特別的注意;

擠出：每次當密封件承受的壓力過(guò)大的時(shí)候就會(huì )被擠出到金屬的空隙當中，損壞了密封件就會(huì )產(chǎn)生泄，這種的情況涉及了密封件的本身硬度以及金屬的間隙是否有過(guò)大，如果是在設計，加工，選型或者是安裝的時(shí)候處理不當，就會(huì )損壞。

 不管質(zhì)量是好是壞，并不是所有的密封件都是價(jià)格越高越好的，我們還是應該選擇性比較高的密封件。

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